傳統(tǒng)的產(chǎn)品穿透焊基本上采取的都是碰焊機，就是工作件相對夾頭上，接合兩端相互抵緊，以大量的電流經(jīng)夾頭導至工作件上，通過接觸面產(chǎn)生高溫，金屬到達可塑狀態(tài)時再在移動端施以適當壓力緊壓使兩端擠壓接合。

碰焊機實為電阻焊機，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或?qū)咏宇^。

缺點是不能焊接較厚的鐵板且無法連續(xù)焊接，焊接強度偏低。對于有密封和壓力要求的工件無法焊接。

激光焊接機在工作的時候，視不同的材料可以有不同的效果，焊接的主要過程是，當激光束在小孔巾產(chǎn)生的金屬蒸氣壓力與液態(tài)金屬的表面張力和重力達到平衡后，小孔不再繼續(xù)加深而形成一個穩(wěn)定深度的小孔。由于孔的四周是一層液態(tài)金屬，液態(tài)金屬的外圍是未熔化的固態(tài)金屬，這使得液態(tài)金屬在其重力和表面張力的作用下，有彌合小孔的趨勢。

當激束向前運動時，小孔也隨光束向前移動，這樣小孔前方的余屬又不斷地熔化和氣化，當激光以大于十的六次方W每平方厘米功率密度照射全屬時，即可得到激光深穿透焊接，其特點是當高強度激光束作用金屬材料表面時，引起材料表面熔化和蒸發(fā)，當蒸發(fā)速率足夠人時，所產(chǎn)生的高壓蒸氣的壓力足夠克服液態(tài)金屬表面張力和液體重力，從而排開部分液態(tài)金屬，使激光作用區(qū)處的熔池下凹，形成小坑。

激光束直接作用在小坑底部，繼續(xù)加熱，使金屬進一步熔化和氣化，所產(chǎn)生的蒸氣繼續(xù)迫使坑底的液態(tài)金屬排向熔池四周，從而使小孔進一步加深。這個過程繼續(xù)進行下去，最終在液態(tài)金屬中形成一個類似鎖眼的小孔。

這上面就是主要說的我們在用激光焊接機焊接的時候，形成焊接熔深的問題，熔化的金屬在光束移動過程中流向小孔后方，并借助液態(tài)金屬的表面張力和垂光化力進行彌合，然后凝固形成焊縫。這就是連續(xù)激光深穿透焊。

作為新型的焊接技術，激光焊接技術可以為很多產(chǎn)品提供效果很好的焊接加工，當然這種焊接加工主要是體現(xiàn)在激光焊接機上面。激光焊接機是現(xiàn)在焊接設備中最為先進的一種設備，在激光焊接技術當中，我們正信激光一直強調(diào)的有激光焊接的工藝，焊接工藝是很多技術問題的主要解決方法，只有擁有優(yōu)秀的焊接工藝，才能為客戶解決焊接當中遇到的難題，而激光穿透焊接則是激光焊接工藝中一個技術難題。

綜上所述，激光穿透焊已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)的碰焊機，激光穿透焊也叫激光點焊機！

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