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您的位置: 首頁 -> 新聞中心 -> 激光應(yīng)用的十大工藝

目前，激光技術(shù)已經(jīng)融入我們的日常生活之中了。在未來的歲月中，激光會帶給我們更多的奇跡。我們最常見的就是激光焊接機、激光切割機了，那就讓我們來了解一下激光到底有哪些工藝！

激光焊接工藝：

具有溶池凈化效應(yīng)，能純凈焊縫金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高，對高熔點、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。

激光切割工藝：

應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。

激光打孔工藝：

激光打孔技術(shù)具有精度高、通用性強、效率高、成本低和綜合技術(shù)經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點，已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一。

激光打標工藝：

激光打標是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標記的一種打標方法?！?nbsp;

激光去重平衡工藝：

用激光去掉高速旋轉(zhuǎn)部件上不平衡的過重部分，使慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸重合，以達到動平衡的過程。

激光蝕刻工藝：

比傳統(tǒng)的化學(xué)蝕刻工藝簡單、可大幅度降低生產(chǎn)成本，可加工0.125～1微米寬的線，非常適合于超大規(guī)模集成電路的制造。

激光調(diào)阻工藝：

激光微調(diào)技術(shù)可對指定電阻進行自動精密微調(diào)，精度可達0.01%～0.002%，比傳統(tǒng)加工方法的精度和效率高、成本低。

激光存儲工藝：

激光存儲技術(shù)是利用激光來記錄視頻、音頻、文字資料及計算機信息的一種技術(shù)，是信息化時代的支撐技術(shù)之一。　　

激光劃線工藝：
激光劃線技術(shù)是生產(chǎn)集成電路的關(guān)鍵技術(shù)，其劃線細、精度高(線寬為15～25微米，槽深為5～200微米)，加工速度快(可達200毫米/秒)，成品率可達99.5%以上。　　

激光清洗工藝：

激光清洗工藝的采用可大大減少加工器件的微粒污染，提高精密器件的成品率。