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激光焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)。激光焊接是通過振子振動(dòng)形成激光，再由光纖傳送到發(fā)光部位。發(fā)光部位集中的光成為高能，照射到加工的部件上進(jìn)行焊接。激光焊接的特點(diǎn)是將高能作為微小的焊點(diǎn)照射。局部的熔化進(jìn)行加工焊接，熱量對周圍的影響能控制在最小限度。

為使電池達(dá)到小型化，極柱套高度設(shè)計(jì)到最小極限，再將加熱的部位與到達(dá)周圍樹脂的距離變小。目前的焊槍焊接，加熱到樹脂熔化，有時(shí)導(dǎo)致電池的氣密性不佳。氣密性對電池壽命有很大的影響，所以極柱套高度在定值的范圍內(nèi)很難再減小。

      采用激光將這些端子進(jìn)行試焊接，激光焊接部位集中加熱，熱量對周圍樹脂的影響可控制在最小限度。其結(jié)果是極柱的高度與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比有大幅度的減小。 

在圓周上各點(diǎn)的焊接深度不相同，特別是在確認(rèn)10℃~90℃范圍內(nèi)，沒有得到必保的焊接深度。其原因是整體的激光輸出時(shí)，能熔解到極柱套周圍的樹脂，此時(shí)判定影響電池的氣密性能。因此，根據(jù)模擬分析可得到需要的焊接深度，并求得熱量對周圍樹脂無影響的新程序。

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